Nederlands
English
French
Deutsch
Espaniol
Portugese
De Waterstofrevolutie in Staalproductie
Wereldwijde staalproducenten investeren versneld in groene waterstoftechnologie om een van 's werelds meest vervuilende industrieën te verduurzamen. Grote spelers zoals ArcelorMittal, Thyssenkrupp en China Baowu Steel bouwen waterstof-aangedreven installaties, wat een fundamentele verschuiving in productiemethoden betekend.
Waarom Verandering Nodig Is
Traditionele staalproductie is verantwoordelijk voor 7% van de wereldwijde CO₂-uitstoot. Het standaardhoogovenproces vereist steenkool als brandstof en chemisch reagens, waarbij ongeveer 1,8 ton CO₂ per ton staal vrijkomt. Met strengere klimaatdoelen staan producenten onder groeiende druk om te innoveren.
Hoe Groene Waterstof Werkt
Nieuwe installaties gebruiken waterstof in plaats van kool om zuurstof uit ijzererts te verwijderen. Wanneer gevoed door hernieuwbare energie, kan dit 'groen staal'-proces de uitstoot met 95% verminderen. Waterstof dient zowel als warmtebron als reductiemiddel, waarbij waterdamp vrijkomt in plaats van CO₂.
Wereldwijde Adoptie Versnelt
Europa Voorop
Het Zweedse HYBRIT-project leverde in 2021 het eerste fossielvrije staal ter wereld. Thyssenkrupp in Duitsland plant volledige omschakeling naar waterstof tegen 2045. De EU's koolstofgrensheffing maakt laagkoolstofstaal steeds concurrerender.
Aziatische Schaalvergroting
China, verantwoordelijk voor 54% van de wereldproductie, opende 's werelds grootste waterstofgebaseerde installatie in 2024. Baowu Steel in Xinjiang mikt op 1 miljoen ton per jaar tegen 2026. Japans COURSE50-project richt zich op waterstofinjectie als tussenoplossing.
Noord-Amerikaanse Innovaties
Cleveland-Cliffs introduceerde waterstof-gereduceerde ijzerpellets in Ohio, terwijl Canadese Algoma Steel volledig overschakelt op elektrische ovens gevoed door groene waterstof. De Amerikaanse Inflation Reduction Act biedt belastingvoordelen tot $3/kg voor schone waterstof.
Uitdagingen en Oplossingen
Kostprijs
Groene waterstof blijft 2-3 keer duurder dan fossiele alternatieven. IEA-rapporten tonen echter dat kosten zullen dalen van $15/kg naar onder $3/kg tegen 2030 door schaalvergroting. Grote projecten zoals het Australische Asian Renewable Energy Hub mikken op $1,50/kg.
Infrastructuurbehoeften
Staalfabrieken hebben enorme waterstofvolumes nodig - één installatie verbruikt 150.000+ ton per jaar. Duitsland bouwt een 1.200km waterstofleidingnet, terwijl China's Zhangjiakou-Caofeidian leiding (737km) in 2027 operationeel wordt.
Milieu-impact
Omschakeling naar groene waterstof kan tegen 2050 jaarlijks 2,8 miljard ton CO₂-uitstoot elimineren - gelijk aan alle luchtvaartemissies. Waterverbruik blijft een aandachtspunt, waarbij elke ton staal 9 ton water vereist voor waterstofproductie. Nieuwe projecten in waterarme regio's zoals Oman gebruiken ontzilting met windenergie.
Vooruitzichten
BloombergNEF voorspelt dat waterstofstaal tegen 2033 kosteneffectief wordt. Wereldwijde elektrolysecapaciteit bereikte 20GW in 2025, tegenover slechts 1GW in 2023. Met 60 nationale waterstofstrategieën vertegenwoordigt deze transitie de grootste industriële transformatie sinds het Bessemer-proces in de 19e eeuw.
